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尾矿脱水筛+旋流器处理尾矿的流程
更新时间：2015-12-22 15:30:29点击次数：1840次
隆中重工的尾矿处理主要是以尾矿脱水筛+旋流器的方式进行尾矿干排，因此我们对尾矿处理具体工作流程方案设计的就与其他厂家的有所不同，今天就由隆中重工小编向大家详细描述我们的尾矿处理工作流程。
我们的尾矿脱水筛+旋流器处理尾矿的流程是这样的： 尾矿矿浆新入旋流器进行浓缩脱水，底流浓度可以保持在65%以上，底流进入振动脱水筛进行干排，干排出去的物料经皮带机运至干堆场，筛下部分重新返回旋流器进行浓缩；旋流器溢流进入斜板浓密机进行浓缩，浓缩后的矿浆底流进入压滤机进行干排，压滤机压榨出的水返回清水池，浓密机的溢流就是清水，返回清水池继续循环使用。
温馨提示：在这一过程中，要求尾矿浓度需＞8%，尾矿颗粒组成为-200目粒J含量为＜85%，这样就可以保证尾矿脱水筛不会发生堵塞，设备可以正常运转。
经过尾矿脱水筛脱水之后的干尾矿产率可以达到隆中重工设计的70%～80%，干尾矿含水率在10%～20%左右。如果尾矿颗粒组成较细，泥化较为严重，黏度大，则需考虑采用脱水性能更为优越的泥浆脱水筛。
当现场工艺条件为:尾矿比重:3．05t/m3;松散系数:1．45;尾矿矿浆浓度:C=18%～21%;粒J组成:-200目含量为32%左右。
浓缩设备溢流浓度:≤5%;干排尾矿产品水分低于18．5%;尾矿干排率:≥80%;年作业天数:330天;日作业班数:3班;干排系统工作时间:8h/班。
我们的尾矿脱水筛+旋流器处理尾矿的流程是这样的： 尾矿矿浆新入旋流器进行浓缩脱水，底流浓度可以保持在65%以上，底流进入振动脱水筛进行干排，干排出去的物料经皮带机运至干堆场，筛下部分重新返回旋流器进行浓缩；旋流器溢流进入斜板浓密机进行浓缩，浓缩后的矿浆底流进入压滤机进行干排，压滤机压榨出的水返回清水池，浓密机的溢流就是清水，返回清水池继续循环使用。
温馨提示：在这一过程中，要求尾矿浓度需＞8%，尾矿颗粒组成为-200目粒J含量为＜85%，这样就可以保证尾矿脱水筛不会发生堵塞，设备可以正常运转。
经过尾矿脱水筛脱水之后的干尾矿产率可以达到隆中重工设计的70%～80%，干尾矿含水率在10%～20%左右。如果尾矿颗粒组成较细，泥化较为严重，黏度大，则需考虑采用脱水性能更为优越的泥浆脱水筛。
当现场工艺条件为:尾矿比重:3．05t/m3;松散系数:1．45;尾矿矿浆浓度:C=18%～21%;粒J组成:-200目含量为32%左右。
浓缩设备溢流浓度:≤5%;干排尾矿产品水分低于18．5%;尾矿干排率:≥80%;年作业天数:330天;日作业班数:3班;干排系统工作时间:8h/班。
从以上数据可以看出，尾矿干排率80%以上，筛上含水小于18．5%的指标，才能真正达到设计要求。
尾矿脱水系统可以处理70%～80%左右的尾矿，尾矿含水率15%～20%，干尾矿可以直接通过皮带运输到尾矿填埋点或外运点，剩余20%左右尾矿随旋流器溢流水进入浓密机进行浓密处理。
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