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铁尾矿在废水处理中的应用

更新时间:2017-03-04 13:15:16点击次数:1571次

铁尾矿数量大的是高硅型类,一般不含有伴生元素,平均粒度0.04~0.2mm。此类尾矿是石英与磁铁矿的共生体,再选难度高,一般需要投入大量资金引进新的磁选设备,且磁选后尾矿品位降低较少。因此在工业生产中很少再选,被当作废弃物堆放。大量的尾矿只能长期堆放在尾矿库,不仅占据大量的农、林用土地,同时尾矿库的维护和维修需要消耗大量资金。随着尾矿数量的不断增加,尾矿坝高度也随之增加,不.隐患日益增大。


铁尾矿因为是石英与磁铁矿的共生体,尾矿的密度比磁铁矿大大降低,一般<3g/cm3,应用在废水处理中,比磁铁矿更加易于流化,且仍然具有磁性。与包覆过的磁铁矿相比,其来源更加广泛,成本更低,达到了变废为宝的目的。


铁尾矿作为载体的试验研究
将尾矿经磁选后筛分,选取筛分后量较大的粒J(0.076~0.315mm)作为载体添加到普通曝气池模型中,对COD为400mg/L的模拟生活污水进行处理,并在相同条件下应用普通活性污泥法处理同一废水,对两者的出水效果进行了比较。
在相同的条件下,将铁尾矿作为载体添加到普通活性污泥法的曝气池中,在相同的停留时间下,COD去除率显著提高。停留2小时,添加载体后出水COD由67mg/L降低到43mg/L;停留3小时,添加载体后出水COD由44mg/L降低到29mg/L。处理后的载体经磁铁回收可重复利用。因此,采用铁尾矿作为载体对生活污水进行处理,可以缩短水流停留时间,增大单位时间里的污水处理量,并可采用磁选的方式对载体进行回收,简单方便,具有在工业上应用的前景。


铁尾矿的固化

铁尾矿固化方法包括以下步骤:
①将以下重量份的固化剂与添加剂混合:固化剂4~40份和添加剂0.01~2.0份混合均匀,然后再粉磨;
②混合料生产,将步骤①中的混合物与58-95份铁尾矿混合并搅拌0.5~3分钟;
③混合料成型与充填,将步骤②产出的混合料连续通过旋流分离器;
④坝体整形与排水,作为筑坝材料的混合料经碾压或振动成型后需要对边坡进行修整,以保证坡角;作为充填材料的混合料在库内堆存过程中,需要加强排水。


通过这种方式进行的铁尾矿固化于传统技术相比,既节约了筑坝需要的粘土和砂石等天然资源,又利用了铁尾矿,是一种尾矿.堆存的技术方法。本发明的有益效果为:通过这种方式进行的铁尾矿固化与传统技术相比,既节约了筑坝需要的粘土和砂石等天然资源,又利用了铁尾矿,是一种尾矿.堆存的技术方法。

 

(编辑:lzzg2015)
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