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尾矿回收工艺
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尾矿回收工艺

更新时间:2015-05-27 16:31:56点击次数:2951次
尾矿干排工艺主要用于选矿厂尾矿的浓缩、脱水工艺,达到尾矿干堆回收的目的,从而避免环境污染,是实施绿色矿山的首选工艺。
相关介绍

一、尾矿回收工艺应用

尾矿干排工艺主要用于选矿厂尾矿的浓缩、脱水工艺,达到尾矿干堆回收的目的,从而避免环境污染,是实施绿色矿山的工艺。

二、尾矿回收工艺成果

1终尾矿含水量小于15%

2比传统工艺系统节省成本2/吨以上;

3使用寿命是传统工艺的2倍,维修成本低;

4应用矿山多次被评为"绿色矿山"

三、尾矿回收工艺优势

1、尾矿脱水效果好

运用三种专利设备依次脱水:浓缩型水力旋流器+g效深锥浓密机+g效多频脱水筛,使Z终浓度达85%以上,实现干式排放。

2、生产线运行成本低

尾矿干排工艺独特的设备组合使设备投资和土建投资很小,而且隆中专利设备脱水效果好,能耗低,使用寿命大大延长,进一步降低运行成本。

3、设备使用寿命长

尾矿干排工艺所用设备内衬隆中耐磨橡胶,耐磨指数可达128%,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2/吨以上。

四、尾矿回收工艺案例

【成功案例】之山东某长石矿尾矿

【案例说明】隆中尾矿回收几乎可使用所有矿种的脱水要求,某些难处理尾矿也不例外。河南某金矿全泥氰化炭浆厂尾矿浆泥化严重,尾矿量500t/d,浓度为43%左右,不容易沉淀,属于难脱水性,原来采用漂白粉处理后湿式排放,每年J漂白粉的使用费用就达165万元,漂白粉处理有时不完全,会对环境造成危害。由于国家对绿色矿石的政策要求,该选厂迫切需要进行尾矿的干堆处理,减少环境污染。

【实地考察】然而,该厂负责人在全国范围内,咨询了十几家企业后,发现不是技术水平达不到,就是整条工艺造价太高,甚至有厂家给出的尾矿回收预算居然c过其预算2倍多。后来该厂负责人,在其朋友处聊天时得知我公司技术实力,亲自到我厂实地考证,查看了我公司已经做过的尾矿回收现场效果后,全权委托隆中公司承担此次尾矿回收项目整改。

【工艺设计】隆中在对该厂实际尾矿指标进行详细分析后,对其尾矿回收工艺进行了因地制宜的工艺设备调整,具体采用两段水力旋流器浓缩分J,底流用隆中尾矿干排筛脱水,溢流给入一台原有浓密机。

【经济效益】经过此工艺处理后Z终脱水筛筛上物产率在60%左右,含水量小于15%,目前的综合回水率75%,每吨矿回水0.62m3完全达到了尾矿回收的要求,处理每吨矿石的成本J需1.7元,每年可节省漂白粉成本165万元,综合效益达到300万元/年,完全c过了合作方的预想。

【案例总结】通过此次合作,对方见证了隆中的实力,表示以后再建新项目,增加新设备,先选择隆中。正是这种"成功一个,影响一面,带动全局"的良好的形象为隆中公司赢得了越来越广阔的市场,创造了越来越多的机会。

主要工艺设备 大约装机功率
kw
主要易
损件寿命
产品
水分%
大约总投资
万元
成本
元/t
物料 要求
浓缩脱水型LXI水力旋流器2组,g效深锥多锥浓密机Φ18-2台, g效多频脱水筛1536 6台,渣浆泵4台 ~300 筛网寿命 大于4个月 15~20 650 2-3 -400目以内粒J
以上可以看出隆中定制的该工艺:浓缩脱水型水力旋流器+g效深锥乡锥浓密机+g效多频脱水筛联合机组系统,具有投资少、功耗低、成本低、适台矿浆粒J宽的特点。按照年工作日330天计算,该工艺比其他尾矿干排工艺每年可节省成本375~625万元以上。而且回水率可达90%以上,按浓度30%,每年可再利用水资源230万m3。按1.5元/ m3计算,可节约345万元。两项合计可达605~855万元以上,J节省的成本一年就可收回投资。


(编辑:lzzg2015)
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